金属材料在能形成电化学反应的电介质溶液中的磨损行为称为电化学腐蚀磨损，以下简称腐蚀磨损。腐蚀磨批经常发生在泵、阀、官道等过流元件中，以及在电介质溶液中服役的摩擦到。使用白刚玉、白刚玉微粉等耐磨材料进行表面涂层，可以减少对机器或零部件的磨损，延长使用寿命，但是机器、零部件等使用过程中依然会发生腐蚀磨损，这里主要介绍下白刚玉等耐磨材料腐蚀磨损交互作用机理。

　　l）磨损加速腐蚀。磨损加速腐蚀首先表现在载荷或速度对腐蚀介质中工件腐蚀电位的影响对于能形成钝化膜的不锈钢、纯镍及铝、铁合金，它们的电位均随载荷或滑动速度的增加而有不同程度的负移。电位负移意味着耐蚀性能降低。

　　磨损加速腐蚀还表现在：磨损破坏或减薄耐磨材料表面的钝化膜或清洁材料表面使裸露出新鲜的金属；磨损使材料表面产生弹塑性变形，增加位错、空位等缺陷，甚至产生裂纹，增加材料表面活性而降低耐蚀性，使这些部位优先被腐蚀；对腐蚀介质的搅动加速了传质过程，使工件表面迅速补充新的腐蚀介，加速腐蚀过程；磨损使材料表面产生切削、犁沟、变形和剥落，增加材料表面积和表面粗糙度，导致腐蚀加速；磨损使材料表面或表层产生内应力，在腐蚀条件下产生各种应力腐蚀等。

　　2）腐蚀加速磨损。腐蚀加速磨损最直观的现象是，材料表面因腐蚀产生的疏松、孔洞及腐蚀产物，易于被磨损掉而增加材料的流失量；腐蚀使金属材料表面粗糙，晶界、相界被腐蚀，基体或第二相被腐蚀溶解都会破坏材料的完整性、均匀性，甚至降低材料的结合强度，便之易于被磨损掉而加速材料的流失；产生形变硬化的金属材料，表面硬化层易腐蚀掉或减薄，裸露出未形变硬化或形变硬化程度较小、硬度较低的表面层，从而加速材料的磨损；金属材料腐蚀溶解过程是通过单原子台阶迁移而导致品体溶解的，而单原子台阶可以作为新的位错源，在摩擦力的作用下，这些因腐蚀而形成的表面附加位错源将会运动，导致材料塑性变形易于进行而加速磨损；某些金属材料在特定的腐蚀介质中会产生脆性（环境致脆）而加速磨损。如钦合金和高强钢的氢脆等。