白刚玉是什么颜色的？白刚玉就是白色的吗？白刚玉是怎么研磨形成的呢？白刚玉有什么用途呢？白刚玉耐不耐高温？它是怎么抛光的呢？遇到一系列关于白刚玉的疑问 我们小编搜集了一些资料。以下关于“白刚玉和白刚玉的区别以及其加工用途都有哪些”的介绍。

　　【浅谈白刚玉和白刚玉骨料之间的区别】

　　白刚玉是以优质氧化铝粉为原料，经电溶提炼结晶而成，它的硬度略高于棕刚玉，韧性稍低、纯度高、自锐性好，磨削力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好。用其制成磨具，适用于削高碳刚、高速刚等。

　　白刚玉骨料的主要粒度有块料、段砂、粒度砂、细粉等。它是一种中高档耐火原材料，能有效提高材料的体积稳定性和浇注料的流动性能。白刚玉是一种不定型耐火材料和定型耐火材料的主要原料，用于钢包浇注料、喷补料等。

　　白刚玉性能：白色，较棕刚玉硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。它的硬度略高于棕刚玉，韧性稍低、纯度高、自锐性好，磨削力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好。

　　骨料是浇注料组织结构中的主体材料，起骨架作用，决定其物理及高温使用性能，也是决定材料属性及其应用。细粉是浇注料组织结构中的基质材料，在高温作用下起联结或胶结骨料的作用。

　　白刚玉骨料对浇注料的影响，影响流动性，白刚玉表面气孔多，不利于流动性。颗粒越大影响越明显。另一方面也影响加水量，气孔吸水，导致加水量增加。电熔白刚玉的气孔率一般都是6～10%，有的能达到20%，确实很大，不过这是由生产原料和工艺决定的。

　　白刚玉正因为气孔率高，主要应用在不定型耐火材料上，制砖有用的也是细粉。气孔没有什么最合理，看耐材的使用条件选择，想用气孔率低的，可以选择亚白刚玉，一般都小于3%。

　　【详细介绍白刚玉密度的分类和其加工用途】

　　白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。

　　白刚玉密度分为两种，一是白刚玉堆积密度，二是白刚玉真密度。

　　堆积密度为1.53~1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度，粒度组成，品种，颗粒形状等因素都有关,一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。

　　颗粒密度为3.95~4.0g/cm3，近年郑州华迪磨料磨具有限公司的精铸专用刚玉真密度已达到4.1g/cm3，磨料的真密度是指单位体积内所含磨料的质量。

　　基本粒度为45%~55%，基本粒度是保证研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓。

　　表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。

　　美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

　　蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

　　前处理加工：铁氟龙，PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶(ROLLER)，电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。

　　毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

　　应力消除加工：航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

　　白刚玉适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。

　　白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料。

　　白刚玉密度分为两种，一是白刚玉堆积密度,二是白刚玉真密度。堆积密度为：1.53--1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度,粒度组成、品种、颗粒形状等因素都有关，一般来说,粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大,混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。

　　颗粒密度为：3.95~4.0g/cm3,近年宏兴磨料的精铸专用刚玉真密度已达到4.1g/cm3,磨料的真密度是指单位体积内所含磨料的质量基本粒度为：45%--55%,基本粒度是保证研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓。

　　以上关于“浅谈白刚玉和白刚玉骨料之间的区别”和“详细介绍白刚玉密度的分类和其加工用途”的介绍，希望能让您了解“白刚玉和白刚玉的区别以及其加工用途都有哪些”带来帮助。